Vous passez plus de temps à chercher qu’à expédier ? Un magasin mal organisé, c’est une machine à perdre du temps et de l’argent. Pourtant, il est possible d’optimiser chaque mètre carré de la structure industrielle, de fluidifier les flux et de booster la productivité grâce à quelques principes simples.
Qu’est-ce qu’un magasin de stockage ?
Le magasin de stockage est le lieu dédié à la réception, à la conservation et à la gestion de produits ou matières premières avant leur utilisation ou expédition.
Il peut prendre la forme d’un entrepôt industriel, d’un local logistique ou d’un espace attenant à une zone de production.
Contrairement à un simple entrepôt, un magasin de stockage est souvent plus organisé et plus compartimenté.
Que peut-on stocker dans un magasin de stockage ?
Tout dépend de votre secteur d’activité. On peut y stocker :
- Des matériaux de construction (poutres, parpaings, tôles)
- Des marchandises prêtes à être expédiées
- Des produits chimiques ou sensibles (avec des normes spécifiques)
- Des outils ou des pièces détachées
- Des denrées périssables, dans des zones à température contrôlée
L’organisation variera selon la nature, la taille, la fréquence d’utilisation et la dangerosité des articles stockés.
Les méthodes de base pour bien organiser un espace de stockage
La méthode ABC
Elle consiste à classer les produits selon leur fréquence d’utilisation :
- Catégorie A : comprend les produits à forte rotation (approximativement 20 % des références, mais 80 % des mouvements). Ils doivent être placés à portée de main, près des zones de picking ou d’expédition.
- Catégorie B : regroupe les produits de rotation moyenne. Ils peuvent être stockés dans des zones moyennement accessibles.
Catégorie C : regroupe les articles peu sollicités. On les place dans les zones les plus éloignées ou en hauteur
Les systèmes LIFO et FIFO
Vous pouvez organiser votre magasin de stockage en appliquant le système LIFO et FIFO. Selon le système FIFO, seuls les stocks les plus anciens sortent du magasin en premier. Cette stratégie permet d’éliminer les denrées périssables afin de réduire le gaspillage et de maintenir la qualité. Dans le système LIFO, les stocks les plus récents sont mis en avant et utilisés en premier. Cette méthode est appropriée pour les produits non périssables.
L’adressage logistique
Vous pouvez opter pour l’adressage logistique pour localiser les articles rapidement et avec précision dans le magasin. Cela implique l’attribution d’identifiants uniques aux différentes zones, allées, étagères et même aux emplacements de stockage individuels. Grâce à cette méthode, vous améliorez la précision de la préparation des commandes et réduisez les temps de recherche.
Optimiser l’espace disponible avec un système de rayonnage
Exploiter la verticalité avec des rayonnages, installer une mezzanine ou réduire la largeur des allées sont des techniques pour gagner en surface sans pousser les murs. Optez pour des systèmes de rayonnage modulaires pour pouvoir ajuster les configurations de stockage en fonction de l’évolution des besoins.
Outils et technologies pour une gestion efficace
Logiciel de gestion des stocks (WMS)
Le logiciel de gestion des stocks (WMS) est essentiel pour la gestion moderne d’un magasin tout comme l’organisation d’un entrepôt de stockage. Il offre une visibilité en temps réel des stocks, gère les niveaux de stock et optimise les itinéraires de préparation des commandes. Un WMS peut également s’intégrer à d’autres systèmes, tels que les ERP (Enterprise resource planning). Sa mise en place peut entraîner une réduction des erreurs, une amélioration de la précision et une augmentation de la productivité.
Picking & préparation des commandes
Des processus efficaces de préparation des commandes sont vitaux pour traiter les commandes des clients avec précision et dans les délais. Plusieurs méthodes existent selon le volume et la configuration du magasin de stockage logistique :
- Pick-to-light : système lumineux guidant l’opérateur
- Voice picking : instructions vocales via casque
- Picking par zone : chaque opérateur gère une zone précise
L’utilisation de l’une ou l’autre des méthodes dépendra de l’aménagement du magasin, du volume des commandes et des caractéristiques des produits.
Automatisation, étiquetage, code-barres, RFID
Les technologies d’automatisation peuvent considérablement améliorer l’efficacité d’un magasin. Cela comprend les systèmes de stockage et de récupération automatisés (AS/RS), les véhicules guidés automatisés (AGV) et la robotique pour la préparation des commandes. Bien qu’un investissement initial soit nécessaire, l’automatisation peut entraîner des économies de coûts à long terme et une productivité accrue.
5 conseils pour rendre votre entrepôt plus productif
Élaborez un plan détaillé de l’aménagement de votre magasin
Utilisez une signalétique claire et cohérente pour toutes les zones, allées et emplacements de stockage
Assurez-vous que votre personnel est correctement formé aux procédures d’organisation du magasin, aux protocoles de sécurité et à l’utilisation des technologies pertinentes.
Mettez en place un système de vérification régulière des stocks pour maintenir des niveaux précis et identifier toute divergence.
Optimisez les itinéraires de préparation des commandes et l’aménagement du magasin afin de minimiser la distance que les employés doivent parcourir pour exécuter les commandes